在传统的搅拌站工作方式中，操作工需要在高污染的生产现场进行操作控制，调度人员在嘈杂的调度室内拨打电话，资料人员整天需要面对数量繁多的纸质文件……但在今天，我们完全可以用现代化的技术手段，来对搅拌站进行改造升级，改善工作环境。
新筑智装搅拌站集控式AI生产系统，通过对搅拌站操作方式的优化升级，在远离搅拌楼的地方形成集中控制室，为混凝土搅拌站带来全新的工作环境与工作模式。
利用新筑智装搅拌站集控式AI生产系统，搅拌站人员可在几百米外甚至更远的控制室内对生产过程进行远程操作，而且搅拌站内的生产控制、生产调度、车辆管理岗位都在一起办公，互相之间沟通起来更方便，效率更高，信息获取更准确。
混凝土搅拌站在运行时，巨大的噪音和粉尘污染一直是操作工人苦恼且喋喋不休的问题。在搅拌站实现集控AI生产智能化之后，操作工人会搬到百米外甚至更远的调度控制中心，通过实时画面和集控AI控制系统就能完成对混凝土搅拌站的操控，现实更精准、更安全的生产作业。
调度工作智能化
混凝土搅拌站的调度工作长期以来是一个比较头疼的工作，主要是调度员需要考虑太多的综合因素，但在实现集控AI生产系统后，调度系统将为搅拌站带来智能化的调度方案，所有工作在系统的辅助下完成，既省时又省人。
数据精细可靠化
使用智能集控AI生产系统后，在搅拌站工作全流程中生成的各项数据就能够被实时、准确的收集，生产的这些数据也能成为反应搅拌站工作状态、后续发展趋势、考核员工工作指标完成情况等多方面的重要参照。
管理细致智能化
集控AI智能化搅拌站内进行的所有工作流程，都将按照固有的模式进行，这对各个环节的管理将会更加精细，同时也让搅拌站产品质量更稳定可靠。智能系统还可以管理员工、客户信息、车辆等。
运营低成本化
在混凝土搅拌站中，智能系统能让搅拌站的成本降低，但不降效率。新筑智装一机双控生产系统，就能使一个员工同时控制两条不同配合比的生产线，直接节省了50%的人工成本。
新筑智装集控式AI生产系统已在G4216线宁南至攀枝花段高速公路项目、汉巴南2标铁路项目中成功应用。
